一、核心基礎(chǔ)規(guī)格參數(shù)

二、核心產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 大容量 + 高效量產(chǎn)：單次可處理 20 公斤物料，支持雙杯并行作業(yè)，*適配工業(yè)量產(chǎn)線的大批量物料預(yù)處理需求，相比小型設(shè)備效率提升 10 倍以上，7000ml 標(biāo)準(zhǔn)容器兼容市售通用規(guī)格，降低耗材成本。
2. *控制 + 多模式適配：公轉(zhuǎn) / 自轉(zhuǎn)比例 0-1.0 倍可調(diào)，9 檔公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 + 10 級自轉(zhuǎn)設(shè)定，可根據(jù)物料黏度（如高黏度樹脂、粉末漿料）*匹配參數(shù)；新增高速模式和分離防止模式，前者提升攪拌效率，后者避免不同比重物料（粉末 + 液體）分層，適配多類型物料處理。
3. 真空脫泡 + 深層除氣：專屬真空系統(tǒng)（搭配干式真空泵）能創(chuàng)造高真空環(huán)境，高效破除物料內(nèi)部微小氣泡，相比常壓型設(shè)備，脫泡率提升 30% 以上，保障成品表面光潔度與內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻性，尤其適合對氣泡敏感度高的電子膠、電池漿料等產(chǎn)品。
4. 操作便捷 + 安全友好：采用 LCD 觸摸屏操作，數(shù)字鍵盤直接輸入?yún)?shù)，支持轉(zhuǎn)速、真空壓力等數(shù)據(jù)圖形化顯示；配備轉(zhuǎn)子停止位置設(shè)定功能（3 個可選停止位）和180 度旋轉(zhuǎn)功能，方便重載容器（含物料）的裝載與取出，降低人工操作強(qiáng)度。
5. 智能存儲 + 工藝復(fù)用：100 組記憶通道（10 組固定 + 90 組自定義）可存儲常用工藝參數(shù)，批量生產(chǎn)時無需重復(fù)設(shè)置，確保不同批次物料處理的一致性，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。

三、核心應(yīng)用領(lǐng)域

1. 電子材料量產(chǎn)：半導(dǎo)體封裝膠、電子漿料、導(dǎo)電膠、LED 封裝樹脂的大批量攪拌脫泡，保障電子元件封裝質(zhì)量。
2. 新能源行業(yè)：鋰電池正極 / 負(fù)極漿料、電解液混合、光伏組件封裝材料預(yù)處理，提升電池能量密度與組件可靠性。
3. 化工與新材料：大型涂料、油墨、膠黏劑、樹脂的生產(chǎn)預(yù)處理，避免氣泡與分層問題，提升成品性能。
4. 精密制造配套：汽車零部件封裝材料、高端復(fù)合材料的批量混合，適配工業(yè)生產(chǎn)線的連續(xù)化作業(yè)需求。