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CTS-XNQ2汽車零部件檢測儀
CTS-XNQ2汽車零部件檢測儀|啟航檢測科技(上海)有限公司根據(jù)客戶要求定制,做出方案等等
CTS-XNQ2型汽車蓄能器焊縫檢測設(shè)備是專門為滿足現(xiàn)場流水線檢測波紋管、隔膜和活塞等不同種類型號汽車蓄能器而研制的成套設(shè)備。經(jīng)過1年多在國內(nèi)某大型車企零配件生產(chǎn)廠的實際生產(chǎn)運行,設(shè)備能清晰、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速、可重復(fù)性地檢測出波紋管、隔膜和活塞等不同種類和型號的汽車蓄能器焊縫熔深是否達標(biāo),以及探測出焊縫內(nèi)部的裂紋、虛焊、氣孔、夾雜等不良,滿足標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.15 的規(guī)定。

CTS-XNQ2型汽車蓄能器焊縫檢測設(shè)備是專門為滿足現(xiàn)場流水線檢測波紋管、隔膜和活塞等不同種類型號汽車蓄能器而研制的成套設(shè)備。經(jīng)過1年多在國內(nèi)某大型車企零配件生產(chǎn)廠的實際生產(chǎn)運行,設(shè)備能清晰、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速、可重復(fù)性地檢測出波紋管、隔膜和活塞等不同種類和型號的汽車蓄能器焊縫熔深是否達標(biāo),以及探測出焊縫內(nèi)部的裂紋、虛焊、氣孔、夾雜等不良,滿足標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.15 的規(guī)定。
設(shè)備主要由全自動機械平臺、相控陣檢測系統(tǒng)和檢測軟件這三部分構(gòu)成。其中全自動機械平臺由機架、機械手(機械臂或者組合滑臺)、控制臺、操作面板、配電系統(tǒng)、耦合系統(tǒng)和探頭夾具等組成。機械手是機械平臺實現(xiàn)全自動的核心執(zhí)行件,安裝在機架上。而動作執(zhí)行件的核心部件是機械臂或是組合滑臺,用戶可以根據(jù)自己實際的應(yīng)用場景和需求選擇機械臂或者組合滑臺,實現(xiàn)檢測工件全自動上下料,全自動檢測。
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自動化流水線檢測:24小時全自動的上下料、檢測和分揀等功能。
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人工智能缺陷評判:能智能判別蓄能器焊縫熔深是否達標(biāo),以及焊縫內(nèi)部的裂紋、虛焊、氣孔、夾雜等不良。自動判別缺陷狀態(tài),并通過工件示意圖直觀顯示。
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全覆蓋檢測:通過采用扇形掃描不同角度方向的一次波、二次波,檢測整個蓄能器焊縫區(qū)域,實現(xiàn)蓄能器真空電子束焊縫的全覆蓋檢測。
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檢測圖像直觀顯示:A掃+S掃+D掃檢測圖像及掃查數(shù)據(jù)實時、自動采集。工藝參數(shù)保存調(diào)用功能:調(diào)校好的工藝參數(shù)可以保存,方便以后的調(diào)用。
| 系統(tǒng)重復(fù)定位精度 | ±0.01 |
| *掃描速度 | 250mm/s |
| 檢測成像分辨率 | 0.44mm/點 |
| 檢測系統(tǒng)頻率 | 10K |
| 三軸模組行程 | 可根據(jù)客戶需求定制 |
| 工作時間 | 能24小時穩(wěn)定工作,檢測節(jié)拍≤60s(含取放時間,可定制) |
| 設(shè)備外形尺寸 |
1930mm×1100mm×2100mm(可定制) |

