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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用 擴(kuò)展的測量范圍vs智能電感傳感器 好的交換邏輯包含更多的應(yīng)用。增強(qiáng)的三模式示教能力，增加靈活性。IO-Link智能配置文件與數(shù)字輸出簡化控制系統(tǒng)集成。基于狀態(tài)的自我監(jiān)控將維護(hù)成本降至低。本地化的D2D過程邏輯實(shí)現(xiàn)基于傳感器的決策。多模式智能傳感器有助于。大限度地提高生產(chǎn)力，降低間接成本，嵌入式智能傳感器檢測數(shù)控主軸不完整的刀具嚙合，實(shí)時IO-Link報警在事故發(fā)生前停止機(jī)器循環(huán)動作。傳感器通過無線方式向工藝工程師報告累計(jì)利用率數(shù)據(jù)。實(shí)時優(yōu)化機(jī)器以消除未充分利用 

【】存在檢測 + 輸出監(jiān)控 位于輸出傳送帶末端的電感式 DMS 智能傳感器檢測到組件的存在并通過 IO-Link 向中央 PLC 報告，觸發(fā)機(jī)器人將零件運(yùn)送 到下一階段。該傳感器還存儲輸出數(shù)據(jù)，以無線方式向維護(hù)技術(shù)人員報告。任何預(yù)防性維護(hù)或設(shè)置可以根據(jù)基于使用的時間表而不是基于時間的時間表進(jìn)行調(diào)整。體設(shè)備效率(OEE)。大化，無需額外成本  在轉(zhuǎn)運(yùn)站中的快速檢測零件能支持連續(xù)的物料流  行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) IO-Link 接口支持本地化決策

智能傳感器維護(hù)在后臺累積的生產(chǎn)數(shù)據(jù)   預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃是基于使用的，而不是基于時間的